Unikalne spojrzenie do chińskiej fabryki Parkside: Produkcja nowej wkrętarki akumulatorowej zaskakuje automatyzacją i precyzją

Niemiecki kanał YouTube Bauforum24 opublikował szczegółowe nagranie przedstawiające proces produkcji nowej wiertarko-wkrętarki akumulatorowej. Model Parkside Performance PPBSSA 12 A1 ma być najsilniejszym w swojej kategorii. Ujęcia z chińskiej fabryki pokazują cały proces – od produkcji elementów z tworzywa sztucznego metodą wtryskową, przez montaż przekładni, aż po końcowe testowanie urządzenia.

Proces produkcyjny jest całkowicie zautomatyzowany i precyzyjny

Wideo: Bauforum24: So werden LIDL PARKSIDE AKKUSCHRAUBER gebaut | BAUFORUM24 FACTORY TOUR, YouTube

Film niemieckiego kanału YouTube Bauforum24 daje wyjątkową możliwość zajrzenia za kulisy nowoczesnej chińskiej fabryki narzędzi marki Parkside. Materiał pokazuje produkcję nowej wkrętarki akumulatorowej PPBSSA 12 A1 z wyższej serii Performance, o której pisaliśmy już w tym artykule. Dzięki momentowi obrotowemu wynoszącemu 80 Nm, urządzenie to jest obecnie najmocniejszą wkrętarką 12V na świecie. Nowy model ma trafić do sprzedaży 5 grudnia w sklepach Lidl oraz Kaufland.

W chińskiej fabryce zatrudnionych jest około 1300 pracowników, jednak sam proces produkcyjny jest wysoko zautomatyzowany. Już w pierwszych minutach filmu widzimy wtryskarki, które z granulatu tworzą plastikowe komponenty obudowy wkrętarki. Każda maszyna produkuje około 200 części na godzinę. W kolejnym kroku dwa elementy z wtryskarki są ze sobą łączone. Pracownica fabryki wyjaśnia, że maszyny działają z tak dużą dokładnością, iż nie ma potrzeby dodatkowego oczyszczania krawędzi.

Wkrętarka PPBSSA 12 A1 (foto: Lidl)

Wkrętarka PPBSSA 12 A1 (foto: Parkside)

Bez ręcznego montażu i kontroli jakości się nie obejdzie

W kolejnym etapie automatyczne centra obróbcze produkują metalowe wałki do silnika, na których montowany jest uchwyt wiertarski. Następne ujęcia przedstawiają dział, w którym pracownicy frezują i modelują własne formy do dalszej produkcji części. Formy te są następnie powielane za pomocą maszyn CNC. W kolejnym kroku całkowicie automatyczna linia produkcyjna wytwarza silniki bezszczotkowe.

Gotowe silniki są następnie testowane pod kątem działania. Montaż przekładni odbywa się ręcznie. Na linii montażowej pracownicy składają poszczególne elementy, takie jak przekładnię z silnikiem, elektronikę sterującą, przełącznik czy wyświetlacz, do plastikowej obudowy. Ostateczne skręcanie komponentów wykonuje maszyna automatyczna.

Proces produkcyjny kończy się szczegółową kontrolą jakości. Każda wkrętarka akumulatorowa przechodzi 5-minutowy test obciążeniowy w automatycznej komorze testowej, a następnie szczegółową kontrolę ręczną pod kątem poprawności działania. W końcówce filmu od Bauforum24 można dodatkowo obejrzeć proces produkcji kompatybilnych akumulatorów 12V.

Źródła: Informacje prasowe Parkside, https://www.arecenze.cz/clanky/pohled-do-cinske-tovarny-parkside/